一、產(chǎn)品概述：

YW型液下泵(液下排污泵)大的優(yōu)點(diǎn)就是解決離心泵吸程以及氣蝕問(wèn)題。工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。長(zhǎng)軸液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。其結(jié)構(gòu)包括泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、下軸、上軸、支承管、滑動(dòng)軸承體、軸承架、底板、聯(lián)軸器部件、出液管、電機(jī)。

立式長(zhǎng)軸液下泵的結(jié)構(gòu)特征：泵吸入口順著軸線方向，吐出口與軸線平行；電機(jī)以螺栓固緊于電機(jī)座上，并通過(guò)聯(lián)軸器部件與泵直接傳動(dòng)，軸承架裝在底座上部，通過(guò)軸承連接所述聯(lián)軸器部件；泵體、泵蓋、下軸、支承管、上軸、出液管、管法蘭以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一起，固定在底板下部，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上；所述葉輪裝在吸入口，在葉輪與泵蓋之間有密封環(huán)；所述下軸與上軸通過(guò)接軸鍵和接軸套連接，下軸裝有滑動(dòng)軸承體；所述滑動(dòng)軸承體包括弧形潤(rùn)滑槽和導(dǎo)軸承，所述弧形潤(rùn)滑槽為螺旋狀，貫穿整個(gè)導(dǎo)軸承的內(nèi)表面，高壓潤(rùn)滑液能夠有效地進(jìn)入到導(dǎo)軸承的整個(gè)內(nèi)表面。

二、型號(hào)意義：

三、適用領(lǐng)域：

立式長(zhǎng)軸液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

    長(zhǎng)軸液下泵 - 使用范圍：

    1.介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。

    2.鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5～9范圍內(nèi)。

    3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1.該泵選用國(guó)內(nèi)目前優(yōu)秀的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有,,可靠性好等優(yōu)點(diǎn);配用低速電機(jī),噪聲小,使用壽命長(zhǎng);

　　2.轉(zhuǎn)子部件可軸向調(diào)整,且采用多點(diǎn)支承,泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

　　3.液下泵采用長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu),插入深度可達(dá)10米。軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠。拆卸方便;

　　4.滑動(dòng)軸承可選用外冷卻潤(rùn)滑或自冷卻潤(rùn)滑;

　　5.長(zhǎng)軸液下泵起動(dòng)時(shí)葉輪浸沒(méi)在介質(zhì)中,因而起動(dòng)容易,不存在排氣抽空問(wèn)題;

　　6.值得一提的是，長(zhǎng)軸液下泵出口法蘭為分半活動(dòng)法蘭,便于連接;

　　7.液下泵可采用加長(zhǎng)吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度縮短,剛性增強(qiáng),壽命延長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)合理。

五、YW型液下泵使用方法：

    （一）、長(zhǎng)軸液下泵裝配順序 　　

    （1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 　　

    （2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 　　

    （3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 　　

    （4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 　　

    （5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。 　　

   （二）、長(zhǎng)軸液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)

    1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。

    2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。

    3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

    4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

    5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

    6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。

    7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

   （三）、液下泵沖洗方式：

YW型立式長(zhǎng)軸液下泵對(duì)于不同的介質(zhì)，有兩種沖洗泵腔方式可以選擇。 自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。 外沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時(shí)，避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。

六、YW型液下泵性能參數(shù)表：